信息通信技术和制造业的融合是新一轮工业革命的启动时点，智能生产已沦为新一轮产业竞争的主攻方向。构建智能生产后，可以充份挖出提高企业的生产生产能力，确保生产质量，掌控生产成本，增加能源、原材料消耗，符合法律法规的环保安全性市场需求，构成企业科学知识系统，增进企业不断创新。那么，对于广大工业企业而言，如何贯彻探寻一条目标可达成协议、成本可忍受、风险可掌控的智能生产实行之路？而这样的发展道路对信息通信业而言又有什么救赎？ 从实行的看作，建构智能生产系统必须定位阶段性的目标，并具体方法实行。
比如按照样板工程、类别项目、仅有企业提高三个层级展开具体方法实行。在样板工程阶段，服务市场上经常没理想的整体服务解决方案，必须自由选择核心软件服务商，利用咨询服务商的力量展开个性化自定义研发。 建构智能生产系统三条路径 根据笔者为多家大型工业企业获取咨询服务时理解的信息，企业在建构智能生产系统时，一般都采行自上而下、自下而上、滚雪球的螺旋发展三种方式。 自上而下的发展方式是面向全局全面推行的智能化解决方案，以购买、升级、普及成熟期硬件和软件等智能涉及产品，建构数据库、知识库为核心，全面搜集统合主体各种资源，构成大数据平台，创建标杆，构成应用于模式，构建全面推广。
青岛红领就是仅有流程建构智能生产系统，构建智能化提高，每一件西服订单都有一个身份电子卡，西服材料在生产线光阴，到达某工位时，加载西服的电子卡，工作台前表明出有加工指令，工人按照指令拒绝展开加工。 自下而上的发展方式不利于找寻关键瓶颈，在解决问题基础上展开升级改建。例如某集装箱企业原本用于一台锅炉为塑胶漆降温，但是有时候不会经常出现塑胶漆塑胶严重不足问题，而随着企业生产规模不断扩大，客户拒绝提高，企业期望增加这样的问题，于是为锅炉减少了温度检测系统，记录温度过程数据。
而又一次经常出现塑胶漆塑胶严重不足问题时，企业通过分析数据，指出如果工人长时间当值操作者，不应当经常出现这样的问题，最后工人否认有时候夜班睡，没能及时对锅炉展开处理。而在该事件后，工人增强了责任意识，后来该问题就没再行再次发生过。 螺旋式发展方式以市场为导向，融合核心客户、涉及客户、客户的客户等展开拓展，例如海尔模具随着客户市场需求规模提高，就在青岛本地创建企业合作，拒绝合作企业实行CPS系统，从而掌控合作企业的设备、人员、刀具等生产过程信息，确保了产品质量的可靠性，而后又把这种模式扩展到武汉的合作企业。
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